苏州科兴达电子科技有限公司

苏州科兴达(推荐商家)-回收DEK印刷机厂家

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  • 主营产品:电子测量仪器仪表销售回收,半导体设备,实验室环境检测设备等
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良好的SMT贴片加工焊点、外观应该符合以下几点:

1、焊点表面应该完整而平滑光亮,不能凹凸不平;2、焊料与焊盘表面的润视角以300以下为好,不超过600.3、元件的高度要适中,焊料要完全覆盖焊盘与引线焊接的部位

二、SMT贴片加工后,PCB板块检查:

1、元件是否有遗漏2、元件是否有贴错3、是否会造成短路4、元件是否虚焊,不牢固









运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。


检测方法:一、人工目视检测法。该方法投入少,不需进行测试程序开发,但速度慢,主观性强,需要直观目视被测区域。由于目视检测的不足,因此在当前SMT加工生产线上很少作为主要的焊接质量检测手段,而多数用于返修返工等。二、光学检测法。随着PCBA的贴片元器件封装尺寸的滅小和电路板贴片密度的增加,SMA检查难度越来越大,人工目检就显得力不从心,其稳定性和可靠性难以满足生产和质量控制的需要,故采用动检测就越来越重要。三、使用自动光学检测(AO1)作为减少缺陷的工具,可用于贴片加工过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。AOI采用了的视觉系统、新型的给光方式、高的放大倍数和复杂的处理方法,从而能够以高测试速度获得高缺陷率。